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現(xiàn)階段建筑市場競爭日趨激烈，智能化機械設(shè)備在建筑施工領(lǐng)域的應(yīng)用也是越來越多。全自動切管機是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。數(shù)控彎管機應(yīng)用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。智能化機械設(shè)備的應(yīng)用，能夠有效縮短工期、節(jié)省施工成本、提高質(zhì)量和效率，幫助項目取得更多的利潤，為項目建設(shè)實現(xiàn)增值。

　　本次小編要和我們大家可以分享的是“電腦進(jìn)行數(shù)控全自動彎管機”，該機通過全智能高集成管理控制信息系統(tǒng)，可自動工作完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠產(chǎn)生彎曲最大直徑16mm鋼筋，連續(xù)發(fā)展生產(chǎn)、制作方法多種尺寸和規(guī)格的方形、矩形、菱形、多邊形等箍筋，完全沒有能夠有效達(dá)到教學(xué)設(shè)計技術(shù)要求，同時也是具有調(diào)直功能，一機多用。廣泛研究用于中國建筑業(yè)，大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。

　　設(shè)備性能:

φ6.5~14 mm鋼筋“拉直”“折彎”一次成型，1人操作，1噸/小時產(chǎn)量，按一年250個工作日，8小時/天工作量計算，年加工鋼筋2,000~4,000噸，實際電耗：10kWh。

尺寸：主機8500×2250×2650mm：放電架為 2600 × 2200 × 2000mm。

重量：5噸（主機、附件、控制臺）

集矯直、定長、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高

采用進(jìn)口伺服驅(qū)動，高速度，高輸出，故障率低。

　　產(chǎn)品特點：

　　可生產(chǎn)具有多種不同型式箍筋(如下圖)

　　調(diào)直系統(tǒng)特性：

它由兩套水平和垂直自調(diào)矯直輪組成，配以四個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋矯直的最佳精度。

彎曲和剪切機制：由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和縮回，剪切機理可高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲的精度。

控制系統(tǒng): 采用國外成熟的控制系統(tǒng)，可靠性高，控制系統(tǒng)具有故障識別和報警功能。

* 可以設(shè)計60個角的任何形狀的馬鐙和輪廓，可以存儲成千上萬種不同的產(chǎn)品形狀，并有一個圖形庫，用于各種大規(guī)模生產(chǎn)。

●無需機械調(diào)整即可連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品；校正彎曲角度時無需中斷加工。

　　傳統(tǒng)工藝比較:

　　●箍筋的傳統(tǒng)企業(yè)加工生產(chǎn)工藝技術(shù)一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分步實現(xiàn)，其工藝研究較為經(jīng)濟落后，不能得到滿足中國現(xiàn)代建筑施工項目進(jìn)度的需要，且大量資源浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸計算精度和形狀精度差。

數(shù)控彎管機采用先進(jìn)的計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋矯直、定徑、彎箍、切割，效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，廣泛應(yīng)用于鋼筋加工領(lǐng)域。